切割技術的出現，盡可能的降低了資源的浪費，而且也提供了很大的便利。隨著科技的進步，社會的發現，現在切割技術也有很多，例如激光切割，等離子切割，火焰切割等，用戶可以根據切割要求，板材的實際情況，選擇不同的切割方法。然而，挑選適宜的切割方法，前提條件是了解各切割技術的優缺點及其相關信息。下面嘉迎興物貿將為大家簡單的介紹一下激光切割加工的對象有哪些。   

1、不銹鋼，激光切割較容易切割不銹鋼薄板。切割不銹鋼厚度已可達4mm。   

2、合金鋼，大多數合金鋼都能用激光切割，切邊質量良好。但含鎢高的工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣。   3、碳鋼，現代激光切割系統可以切割碳鋼板的厚度接近20mm，對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。激光切割低碳鋼其熱影響區較小，且切逢平整、光滑，垂直度好。對高碳鋼，激光切割切邊質量好于低碳鋼，但其熱影響區較大。   

4、鋁及合金，鋁切割屬于熔化切割，加以輔助氣體把切割區的熔融物吹走，可獲得較好的切面質量。目前，切割鋁板的厚度為1.5mm。   

5、其它金屬材料，銅材不適合激光切割，切割的很薄。

很多人多會問，厚鋼板做異形件切割能割好嗎？嘉迎興物貿告訴你這個答案是肯定的。要想獲得滿意的異形件成品，離不開制圖員和切割員的努力，圖紙是切割的基礎和前提，而切割員的技術直接決定了切割件的品質，一個好的切割員要注意以下幾點。 

1、上機操作前 

1.1檢查各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查氣體安全裝置是否有效。 

1.2檢查所提供氣體入口壓力是否符合規定要求。 

1.3檢查所提供電源電壓是否符合規定要求。 

2、工作中 

2.1調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。 

2.2根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。 

2.3根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。 

2.4在點火后，不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。 

2.5檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴弄臟火損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用隨機工具清理。 

2.6切割過程中發生回火現象，應及時切斷電源，停機關閉氣體閥門，回火閥片如被燒化，應停止使用，等廠家或人員進行更換。 

2.7操作人員上機時，要時刻注意設備運行狀況，如發現有異常情況，如聞到有燃氣氣味和其他異味等，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。 

2.8操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。 

2.9操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度，不允許單純為了提高工效而增大設備負荷，處理好設備壽命與效率和環保之間的關系。 

2.10行車在吊物運行時，不準經臨設備上空，以防萬一。