山西鋼材加工廠分享：鋼板剪切加工過程中，如何有效的預防劃傷
鋼材剪切加工的鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面質量，如鋼材的表面出現蝕點深度超過國標鋼板負偏差的部位不準用于產品。小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。鋼板切割加工的材料要求：用于切割下料的鋼板應經質量部門檢查驗收合格，其各項指標滿足規范的相應規定。鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面質量，如鋼材的表面出現蝕點深度超過國標鋼板負偏差的部位不準用于產品。小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。在下料時必須核對鋼板的牌號、規格和表面質量情況，在確認無疑后才可下料。
在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。
鋼材剪切加工過程中，如何有效的預防劃傷？山西鋼材加工
1.原料進行備料時，板材相互之間應或是背對背進行擺放，此外還需要特別注意刀具的磨損情況，還有是不是有毛刺等。
2.進行激光等加工時，應先確認來料是不是有劃傷問題，便于查驗來料質量。若有劃傷，應退還，不可以進行加工。
3.鋼板進行彎曲時，要先檢查一下上下模還有板料上是不是有雜物或是異物，若有則不可以進行彎曲操作，防止壓傷鋼板。
4.對鋼板進行焊接時，焊接工作臺應維持整潔平整，沒有一切異物，若有應立即清理掉。
5.假如產品須要重新覆膜，要行登記，之后再進行操作。
6.假如零部件有劃傷，那麼應立即匯報，并立即進行處置，不可以推遲。
